304、304H、304L的区别
304H与304和304L相比，主要是碳元素含量不同。
304H比304含碳量高，304L比304含碳量低。
304的碳含量为0.08%内，304H碳含量为0.04-0.1%之间，304L（022Cr19Ni10）碳含量为0.035%内。其他元素含量基本没有区别。
304H 特点：不锈耐热钢，在固溶状态下具有良好的耐晶间腐蚀性、塑性、韧性、冷加工性，具有良好的弯管、焊接工艺性能；耐腐蚀性，高的持久强度和组织稳定性，冷变形能力非常好。在氧化性酸和大气、水等介质中耐腐蚀性良好。适于制造深冲部件和输酸管道、容器等。使用温度**可达650℃，抗氧化温度**可达850℃
304L型材料由于含碳量低，具有更好的编织和焊接的特点。304L这一钢种是将304的碳含量降低到0.03％以下拥有的钢种，其一般特性几乎与304相同，但此钢种可以抑制在500～900oC间的由于碳化铬的析出而造成的敏化，改善焊接等引起的晶间腐蚀的敏感性，因此适合于需要焊接后直接使用的大型焊接构造用材和管件用材。加工成形性几乎与304钢种相同，但时效开裂敏感性极小。在耐**腐蚀性、耐应力腐蚀开裂、耐孔蚀性的特性方面和304一样。
304L的特征就是改善晶间腐蚀敏感性，将碳含量降低至焊接部位不产生实用上的热敏化问题。奥氏体系不锈钢的晶间腐蚀起因于结晶晶界的碳化铬（Cr23C6）析出，18 Cr-8Ni钢的C固溶度在800℃为时为0.02%，C含量比固溶度高时，加热到600~900℃，碳化铬就会短时间析出在结晶晶界，奥氏体内的Cr量减少、耐腐蚀性下降。因此，通过降低碳含量从而达到减少碳化铬的析出量、改善热敏化感受性的目的。由于晶间腐蚀发生的现象以焊接时的热影响区域为*多，焊接时被加热到600~900℃的温度范围时就会发生，而且C含量越高的钢种就越显著，但是0.03%以下C含量时敏化会减轻到不影响使用的程度。
304型号是指那些广泛用于制造丝网的材料，这些材料在含有不锈合金的基础上含铬 18% 或含镍 8% ( 18-8 )，这种材料置于户外不会生锈，即使温度上升至华氏 1400 摄氏度也不会被氧化。304L 型号与 304 型号性质相似，二者区别于就在于 304L型材料由于含碳量低，具有更好的编织和焊接的特点。 304H 特点:不锈耐热钢，具有良好的弯管、焊接工艺性能，耐腐蚀性，高的持久强度和组织稳定性，冷变形能力非常好。使用温度**可达650℃，抗氧化温度**可达850℃。
三种材料化学成分与机械性能如下表。
表1 304、304L、304H的化学成分%
类型 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | N |
304 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.00~20.00 | 8.00~10.50 | 0.10 |
304L | 0.03 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.00~20.00 | 8.00~12.00 | 0.10 |
304H | 0.04~0.1 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.00~20.00 | 8.00~10.50 | |
说明：未注明范围的为小于等于。 | ||||||||
表2 304、304L、304H的力学性能
类型 | 抗拉强度 (MPa) | 屈服强度 （MPa） | 50mm的伸长率（%） | 硬度 | 冷弯 | |
布氏 | 洛氏 | |||||
304 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥201 | ≥92 | 不要求 |
304L | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≥201 | ≥92 | 不要求 |
304H | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥201 | ≥92 | 不要求 |
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一般情况下304L的耐晶间腐蚀能力要好一些，但不论是304还是304L，都不耐含氯离子的介质。304和304L的区别主要还有含镍量的不同，304（8个镍），304L（9个镍）后面带“L”称超低碳不锈钢，主要是含碳量的不同。304对应于国内的0Cr18Ni9,304L对应于国内的00Cr19Ni10,304是一般型号，带L的都是属于低碳型号，焊接性能更好。
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