钢丝螺套、螺纹护套介绍
螺纹护套系利用弹簧张力之特性，将护套装入母件螺纹内使其螺纹啮合之动力 、静力负荷均衡，故能使整个螺纹之强度增加达到更佳的锁合效果。
螺纹护套之用途
机械五金零件中有铝、铜、铸铁、电木....等其螺纹部位因母材强度不够常造成溃牙，螺纹护套可解决此一问题，提高产品价值。 在一般的制造过程中可补救错误的孔径或损坏之牙孔达到原规格之螺栓保持其产品之品质。
螺纹护套适用行业，有使用螺丝之产品都是其对象，例如汽车工业、五金制品、各式机械、国防工业、外销产品.....等使用螺纹护套可提高其产品价值。
螺纹护套使用材质
螺纹护套系使用**不锈钢SUS304弹簧线材，以冷轧加工成精密的菱形断面再采用先进之CNC电脑专用加工机，依其规格加工成螺旋状之螺纹护套，再经恒温处理使护套特性更加稳定，不易产生金属疲劳，硬度达RC43 °50°，故使用护套之螺纹部位和淬火之钢品一样耐用，更超越一般攻牙材料 。
螺纹牙套作业程序表
一.钻孔 使用工具 二.攻牙 使用工具 三.护套装入方向 四. P型工具装入护套 五. S型工具装入 六.敲断护套导舌 七.使用后结构 八.损坏时取出方法以相反方向取出
问 请问如何选择工具
答 工具其目的是把牙套装入工件中，建议M6U1/4以下请使用螺套头型工具，所有细牙也请使用螺套头型工具，M6U1/4以上粗牙型，螺套头型和开槽型二种工具多可选择。
问 请问如何选择专用丝攻
答 牙套丝攻可分为手攻2支组及机械攻用螺旋丝攻单支。
问 为什么所买的长度规格量起来不够长
答 因为牙线进入螺纹里会随螺纹线展开长故请依规格表选择牙套。
问 牙套装不进去母件有那几种原因
答 A、牙套方向错了，B、使用P型工具没经过导牙端就直接用前端锁入，C、没使用专用丝攻，D、钻孔钻大了不自觉里头已没螺纹不适用牙套。
问 使用牙套机时应注意那些事项
答 钻孔请依规定钻孔，检查是不是有扩孔，攻牙后检查螺纹是不是偏了，会影响牙套功能。牙套装入只能顺方向不能反方向，不然牙套及工具会损坏。
---钢丝螺套介绍
钢丝螺套是一种新型内螺纹紧固件，它是由高强度、高精度、高表面质量的耐蚀菱形截面的钢丝绕制而成，形如弹簧。钢丝螺套装入螺孔中钢丝螺套的外表面靠弹力贴合在螺孔上， 其内表面形成新的螺纹，用于拧入螺钉或螺栓，使螺钉或螺栓不直接与基体接触，保护了基体及螺钉，起到延长螺纹使用寿命、增加螺纹连接强度、增大螺纹受力面、增加螺纹连接的承载力和抗疲劳强度、抗震防松脱等作用。
在铝、镁合金等低强度工程材料上应用可以明显提高螺纹强度和耐磨性，同时钢丝螺套还改善了螺纹的受力情况，使螺纹整体用力，提高了螺纹联接的强度。
钢丝螺套也可用于修复磨损或损坏的内螺纹孔。
钢丝螺套产品在航空、航天器、船用、车用动力机械液力传动机械风动工具气动元件、化纤、纺织、烟草机械、光学仪器、电器、高压开关、汽车修理等行业的产品和设备上得了普遍应用。
钢丝螺套是一种新型的螺纹紧固件，装入产品后能符合国际标准高精度内螺纹其性能优于直接攻丝形成的螺纹。随着钢丝螺套的作用逐渐被企业认识，钢丝螺套应用范围已经越来越广泛。
钢丝螺套的作用主要体现在以下三方面
1、钢丝螺套应用在金属或非金属材料， 如铝、镁等轻合金工程材料 的机械零部件上能形成高强度、耐磨损、高精度的标准内螺纹。在改善低强度机体螺纹孔强度方面钢丝螺套作用非常明显。
典型应用：高压开关设备、液力机械、焊接设备 、烟草机械、微波通讯、汽车零部件、空分设备、煤机、动力机械、纺织化纤机械及家具等。
2、钢丝螺套应用在对已损坏的内螺孔螺纹修复上，作为一种螺纹修复手段 ，被损螺纹可拥有快速有效地修复。
典型应用：各种重要零部件螺纹孔脱扣后修复，如注塑机模板螺纹孔的修复、发动机缸体螺纹孔的修复等。
3、利用钢丝螺套进行公制←→英制螺纹孔转换非常方便、快速。
典型应用：进口设备或机械英制螺纹由于备件供应问题需要改成公制螺纹的。
钢丝螺套用途主要体现在以上三个方面，在工程应用中，因其优异的螺纹修复性能---能形成高强度、耐磨损、高精度的标准内螺纹，其应用已经越来越广泛。随着工业企业对钢丝螺套用途的逐渐认识，钢丝螺套的应用范围会越发宽广。 钢丝螺套的使用，参照钢丝螺套安装步骤及钢丝螺套的使用方法。
钢丝螺套标记方法
钢丝螺套标记方法主要有两种形式，分别是规格法和标准法。钢丝螺套标记方法实际上表达的就是钢丝螺套的直径、螺距和长度三个参数。此处的直径和长度指的是安装后的内螺纹直径和安装后形成的实际螺纹长度。
1、标准标记法：d （直径） p （螺距） w （自由状态下钢丝螺套圈数）
注：此为GJB和HB的标准方法，不是所有的标准用此标准方法，准确方法请看相应标准。
2、规格标记法：
2.1 按国内钢丝螺套标识法
（1）ST（普通型） ST d (直径） p (螺距）-nd
（2）ZST （锁紧型） ZST d（直径） p（螺距）-nd
(3) ZGST （高温锁紧型） ZGST d（直径） p （螺距）-nd
2.2 按国外钢丝螺套标识法
（1）FR（普通型） Md（直径） p（螺距）-nd
（2）SL （锁紧型） Md (直径） p（螺距）-nd